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生产过滤设备

过滤设备

郎东过滤设备过滤速度高含湿量低自动化控制

  多介质过滤器也称机械杂质过滤器,是水质预处理的主要设备之一。根据水质的情况采用相应的设计方案,以去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的。过滤设备是多种过滤设施的通称,指用来进行过滤的机械设备或者装置,常见于工业生产中。

  2.过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从1~800微米。

  3.单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5~10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1~500m3/h要求,成本造价低。

  4.用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

  工作压力:0.3-0.8Mpa,高可达3.5Mpa,适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离,或固体含量高和要求得到澄清的液体,或有求固相回收率高,滤饼含湿量低的场合,压滤机德过滤推动力大,过滤速率高,单位过滤面积占地面积小,对物料的适应能力强,过滤面积选择范围宽,应用十分广泛。

  结构简单,制作方便,占地面积小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低,缺点是间歇操作,生产效率低,劳动强度高,滤布损失快。

  与板框压滤机相似,但机件少,单位过滤面积的造价低15%左右,密封面可靠,但滤布安装于清洗麻烦,滤布损失快,操作成本高,大多数用于大处理量的生产中。

  用金属丝,滤布,滤纸,纱线,微孔塑料,微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯,固定在管板上,装入耐压桶体内,过滤面积在3-30m2,工作压力在0.2Mpa.过滤精度为〉0.1um的精过滤或超精过滤,小批量生产用。

  由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备,可一次性过滤0.5um-100um左右的粘细物料,可得到滤液澄清的过滤效果。

  加料,过滤,洗涤,吹除和卸饼等操作过程为同时连续进行。过滤速度高,含湿量低,环境洁净,且更适于自动化控制特点。

  操作连续,滤饼含湿量低,洗涤效果好,洗水耗量低,目前很大过滤面积为8m2,操作压力为0.3Mpa左右。缺点为结构复杂,维修困难,适于大规模生产,

  这种机型适于化工或药品中难过滤的物料的过滤,结构复杂,空间占据高度大,很大过滤面积为8m2。

  利用旋转件产生高剪切力达到限制滤饼层的厚度,可获得很高的过滤速度,特别适于高分散,低浓度及压缩性物料的过滤,同时利用过滤物料具有的触变性,在运动过程中降低料浆稠度的特性进行操作。该设备主要适用在浓缩脱水和洗涤两大类,用于澄清过滤较少,以及难过滤和难洗涤的物料中。

  真空过滤机与加压过滤机机理基本相同,推动力较小。

  能连续和自动操作,能地进行过滤,洗涤,脱水,郎东过滤设备过滤速度操作现场干净,易于检查和修理。缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,高含湿量低自动化控制并且滤饼含湿量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行业。

  适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,烧结毡滤芯很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。

  按单位过滤面极算价格很低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。

  结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。

  可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于20%,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业。

  分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。

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